El carburo de silicio se produce mediante un proceso que implica la reacción electroquímica de la sílice (en forma de cuarzo) con el carbono (en forma de coque de petróleo crudo). La mezcla estequiométrica se hace reaccionar en un horno de resistencia eléctrica a una temperatura superior a 2200 ˚C para producir cristales de alta calidad. A continuación, los cristales grandes se separan, se trituran, se limpian de impurezas magnéticas en separadores magnéticos de alta intensidad y se clasifican en fracciones de tamaño reducido para adaptarse al uso final. Las líneas especializadas producen productos para diferentes aplicaciones.
Descripción de los artículos | NEGRO | ||
Sic | 98,5-99,4% | ||
Fe2O3 | 0,05-0,10 % | ||
FC | 0,06-0,15 % | ||
Punto de fusión (℃) | 2250 | ||
Temperatura máxima de servicio (℃) | 1900 | ||
Peso específico | 3,90 g/cm3 | ||
Dureza de Mohs | 9.2 | ||
Producción
Tallas |
ARENA | ÉL | #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 |
ALIMENTAR | F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 | ||
Polvo | ÉL | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 | |
ALIMENTAR | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | ||
METRO | 4# 3# M28 M20 M14 M10 M7 M5 |
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